| 是否进口：否 | 产地：重庆 | 品牌：其他 |
| 型号：1200*1000*150 | 材质：PP/PE | 货号：川字型，田字型，九脚型 |
| 类型：川字型，田字型，九脚型 | 型式：四面进叉 | 加工定制：是 |
| 结构：网格川字型 | 动载：1kg | 静载：4kg |
| 尺寸：1200*1000*150mm | 适用范围：工厂，仓库，食品厂，化工厂，物流 | 叉孔尺寸：95mm |
| 进口高度：150mm | 长边进宽：1200*1000*150mm | 货架：塑料托盘 |
| 颜色：蓝色 | 是否跨境货源：否 |
秀山县日化行业塑料托盘生产厂家平面托盘
一.托盘的介绍：
塑料托盘是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等
而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是物业中不起眼，却又无处不在的一种物流，是静态货物转变为动态货物的主要手段。尽管只有一米见方大小，却“可以移动整个地球”，所以又叫做“活动的面”、“移动的货台”。
田字网格塑料托盘：此款塑料托盘的底部为‘田’字状，表面表面是网格形状，顾称其为田字网格塑料托盘（如图）。在集装、堆放、搬运和运输货物放置、进出口贸易、汽车、食品、烟草、、造纸、酒店，印刷、电子电器、化工、服装、纺织、仓储物流上
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二.塑料托盘的特征：
1.挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落。
2.弯曲：塑料托盘在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米。
3.抗撞击性和耐用性。
4.使用性：重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸。
5..动载：使用叉车一次所能允许举起的重量；静载：在码垛中，下面的托盘所能承受的重量；
架空荷载：将托盘包装的货物放在货架上时允许的重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系。
6.卫生：不腐烂，不收水分，易冲洗，易晾干，没有虫和细菌。
7.：重量轻，没有钉子，突起物。
8.使用寿命长，可回收再利用。
即托盘的底部形状为汉字“川”字的形状托盘，行内称其为川字型塑料托盘。此托盘较其类型的塑料托盘是实际应用上更加方便灵活，平时周转使用较为实用。川字塑料托盘由于其底部结构的便捷性，可与任何叉车配合使用，所以是目前应用比较广泛的塑料托盘
三：塑料托盘的特点：
1、四面可插，操作方便；
2、既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；
3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
5、配合防滑橡胶，***物料在搬运和运输过程中不会滑落；
6、使用寿命长，且可循坏再用；
7、塑料托盘使用、卫生、防虫防蛀，无需修理
产品适用于: 机械厂、食品厂、酿酒厂、果品市场、园艺场、仪表厂、五金厂、服装厂、蔬菜配销中心、化工厂、塑胶厂、文具厂、玩具厂、烟草厂、宾馆、酒店、水产、、电子、大卖场、超市、环卫、物业、学校等各行各业，是物流、仓储。
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塑料制备技术高强、耐高温、耐磨、超韧的高性能工程塑料和特种工程塑料分子的设计技术和改性技术;改性的工程塑料制备技术;具有特殊性能和用途的高附加值热塑性树脂制备技术;关键的聚合物单体制备技术等。3.新型橡胶的合成技术及橡胶新材料制备技术橡胶新品种的制备技术;接枝、共聚技术;卤化技术;特种合成橡胶材料技术;特种氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、氟醚橡胶、聚硫橡胶及制品制备技术;新型橡胶功能材料及制品制备技术;重大的橡胶基复合新材料技术等。可以说，粘接接口(TS)方式将逐渐被柔性接口方式所取代，这是大势所趋。配件方面，90年代初手工制造配件的方式已基本淘汰，近几年厂家己生产出采用粘接方式连接的三通、弯头等，也有采用钢塑配件替代的。99年4月，江苏某厂已成功开发出柔性接口的全塑化三通、弯头等配件，口径100mm、150mm、200mm三种，基本满足了小区UPVC给水管道工程的需求。4、适用范围UPVC给水管主要适用于室外埋地供水管道，内水司统计资料表明，选用口径多在250mm及其以下。塑料的加工机械取得突破此外，聚氨酯泡沫还可用高速旋转的砂轮或具进行磨削、钻孔、冲切等方式进一步加工，使泡沫制品具有特定的槽、弧面、孔等几何形状。近年来，聚氨酯泡沫塑料的成型加工机械，除在单机自动控制及生产过程自动化方面有很大进展外，在发展多功能加工、开发综合加工机台、提高切割加工效率和应用计算机进行辅助设计、提高材料利用率等方面也取得较大进展。此外，在取得更高切割精度、开发新的切割加工方法(如高压水流切割等)等方面，也取得新的突破。在外，某些塑料废料的价值因为需求问题。而在，由于情的差异部分废料出现短缺的情况，废旧塑料的价格不断的飙升到了20%到30%左右。回收行业将会呈现两极分化的格局据估计，大陆每年使用回收的塑料原料多达8000多万吨，而本地回收大约占2100万吨，进口废塑料大约占700万吨。按此数字计算，本地回收率大概只有30%左右，以的人工成本及废塑料的产能，可以通过技术以及管理的改革大幅增加内回收率。
